Hei ada! Sebagai pembekal mesin kimpalan laser pulse, saya mempunyai pengalaman yang saksama saya dengan pelanggan yang cuba mencari cara menyesuaikan parameter mesin ini. Ia boleh menjadi sedikit kepala - calar, tetapi jangan risau, saya di sini untuk memecahkannya untuk anda.
Mula -mula, mari kita bincangkan mengapa pelarasan parameter sangat penting. Parameter yang betul boleh membuat perbezaan antara kimpalan sempurna dan pekerjaan yang gagal. Sama ada anda bekerja dengan lembaran nipis atau bahan tebal, mendapatkan tetapan tepat memastikan kimpalan yang kuat, bersih, dan konsisten.
Output kuasa
Salah satu parameter yang paling penting ialah output kuasa. Ia menentukan berapa banyak tenaga yang disampaikan oleh laser ke kawasan kimpalan. Sekiranya kuasa terlalu rendah, kimpalan mungkin tidak menembusi bahan dengan betul, mengakibatkan sendi yang lemah. Sebaliknya, jika terlalu tinggi, anda boleh mencairkan terlalu banyak bahan, menyebabkan percikan dan ubah bentuk.
Untuk bahan -bahan nipis, seperti yang digunakan dalam membuat perhiasan atau elektronik, anda biasanya ingin mengekalkan output kuasa di bahagian bawah. KamiMesin Mesin Wedling Laser Pulse 750Wsangat bagus untuk jenis aplikasi ini. Anda boleh memulakan dengan tetapan kuasa sekitar 20 - 30% dan kemudian secara beransur -ansur meningkatkannya jika diperlukan.
Apabila bekerja dengan bahan yang lebih tebal, seperti plat keluli dalam industri automotif atau pembinaan, anda memerlukan lebih banyak kuasa. KamiMesin Kimpalan Pulse Laser 900WBoleh mengendalikan pekerjaan yang lebih sukar ini. Anda mungkin bermula pada 50 - 60% kuasa dan menyesuaikan berdasarkan hasilnya.
Tempoh Pulse
Tempoh nadi adalah satu lagi faktor utama. Ia merujuk kepada berapa lama laser memancarkan denyutan tenaga. Tempoh nadi yang lebih pendek adalah baik untuk kimpalan yang tepat, halus - terperinci. Sebagai contoh, apabila komponen kecil kimpalan dalam mikroelektronik, denyutan pendek boleh menghalang terlalu panas dan merosakkan kawasan sekitarnya.
Jika anda melakukan kimpalan umum - tujuan pada bahan ketebalan sederhana, tempoh nadi sederhana mungkin lebih sesuai. Anda boleh bereksperimen dengan tetapan yang berbeza untuk mencari tempat yang manis. KamiSistem kimpalan laser serat berdenyutmembolehkan penyesuaian tempoh nadi yang mudah, memberikan anda lebih banyak kawalan ke atas proses kimpalan.
Kekerapan nadi
Kekerapan denyut adalah bilangan denyutan laser yang dikeluarkan sesaat. Kekerapan yang lebih tinggi boleh menyebabkan kimpalan yang lebih berterusan, sementara frekuensi yang lebih rendah memberikan penampilan yang lebih jelas dan berdenyut.
Untuk aplikasi kimpalan kelajuan tinggi, kekerapan nadi yang lebih tinggi sering disukai. Ia boleh meningkatkan kelajuan kimpalan tanpa mengorbankan terlalu banyak kualiti. Walau bagaimanapun, jika anda memerlukan lebih banyak kawalan ke atas setiap tempat kimpalan individu, kekerapan yang lebih rendah mungkin lebih baik.
Fokus rasuk
Fokus rasuk adalah tentang bagaimana menumpukan rasuk laser berada di titik kimpalan. Rasuk yang terfokus dengan baik dapat memberikan lebih banyak tenaga ke kawasan yang lebih kecil, menghasilkan kimpalan yang lebih mendalam dan lebih tepat.
Untuk menyesuaikan tumpuan rasuk, anda biasanya perlu menggunakan lensa fokus pada kepala kimpalan. Pastikan untuk mengikuti arahan pengilang dengan teliti. Jika rasuk terlalu luas, tenaga akan tersebar, dan kimpalan mungkin tidak begitu kuat. Jika ia terlalu sempit, anda boleh merosakkan bahan tersebut.
Aliran gas
Menggunakan gas perisai adalah penting dalam kimpalan laser nadi. Ia membantu melindungi kimpalan daripada pengoksidaan dan pencemaran. Kadar aliran gas perlu diselaraskan dengan betul.
Sekiranya aliran gas terlalu rendah, kimpalan mungkin tidak dilindungi dengan betul, yang membawa kepada perubahan warna dan sendi yang lebih lemah. Jika terlalu tinggi, ia boleh menyebabkan pergolakan, yang juga boleh menjejaskan kualiti kimpalan.
Petua untuk Pelarasan Parameter
- Mulakan dengan cadangan pengeluar: Setiap mesin dilengkapi dengan satu set parameter yang disyorkan untuk bahan dan ketebalan yang berbeza. Ini adalah titik permulaan yang hebat.
- Mengendalikan kimpalan ujian: Sebelum memulakan projek besar, lakukan beberapa kimpalan ujian pada kepingan sekerap bahan yang sama. Ini membolehkan anda melihat bagaimana mesin berkelakuan dengan tetapan parameter yang berbeza.
- Simpan rekod: Tulis parameter yang anda gunakan untuk setiap kimpalan ujian dan hasilnya. Ini akan membantu anda membina pangkalan data yang berjaya untuk rujukan masa depan.
Parameter Penyelesaian Masalah - Isu Berkaitan
- Kimpalan lemah: Jika kimpalan lemah, ia mungkin disebabkan oleh output kuasa yang rendah, tempoh nadi yang salah, atau fokus rasuk yang tidak betul. Cuba meningkatkan kuasa sedikit, menyesuaikan tempoh nadi, atau memfokuskan semula rasuk.
- Percikan yang berlebihan: Output kuasa tinggi, tempoh nadi panjang, atau aliran gas yang salah boleh menyebabkan percikan. Kurangkan kuasa, memendekkan tempoh nadi, atau laraskan kadar aliran gas.
- Terlalu panas: Ini boleh disebabkan oleh kuasa tinggi, tempoh nadi panjang, atau kekerapan nadi yang tinggi. Kurangkan parameter ini untuk mengelakkan terlalu panas.
Kesimpulannya, menyesuaikan parameter mesin kimpalan laser nadi adalah gabungan sains dan seni. Ia memerlukan beberapa amalan dan percubaan untuk mendapatkannya dengan betul. Tetapi dengan mesin yang betul dan sedikit tahu - bagaimana, anda boleh mencapai hasil kimpalan yang sangat baik.
Jika anda berada di pasaran untuk mesin kimpalan laser nadi atau memerlukan lebih banyak nasihat mengenai pelarasan parameter, jangan teragak -agak untuk menjangkau. Kami di sini untuk membantu anda memanfaatkan sepenuhnya projek kimpalan anda. Sama ada anda bengkel skala kecil atau loji pembuatan skala besar, kami mempunyai penyelesaian yang tepat untuk anda.
Rujukan
- Buku Panduan Kimpalan Laser: Panduan Komprehensif untuk Teknologi Kimpalan Laser
- Jurnal Aplikasi Laser dalam Industri Kimpalan
