bagaimana untuk memilih pembersih laser yang sesuai?
Memilih mesin pembersihan laser yang betul adalah tugas teknikal yang memerlukan pertimbangan menyeluruh terhadap pelbagai faktor. Peranti yang sesuai boleh meningkatkan kecekapan dan mengurangkan kos dengan ketara, manakala pilihan yang tidak betul boleh menyebabkan pelaburan yang sia-sia.
Langkah 1: Jelaskan Keperluan Permohonan Anda (Ini adalah asas yang paling penting)
Sebelum mempertimbangkan sebarang parameter mesin, sila jawab soalan berikut:
Apakah objek yang sedang dibersihkan?
Jenis bahan:Adakah ia logam (keluli, aluminium, kuprum, aloi titanium) atau bukan -logam (bahan komposit, batu, wafer silikon)? Bahan yang berbeza mempunyai kadar penyerapan yang jauh berbeza untuk panjang gelombang laser.
Keadaan substrat:Apakah substrat itu sendiri? Adakah ia mudah rosak (cth, salutan nipis, permukaan berkilat)?
Apakah bahan cemar yang perlu dibuang?
Jenis biasa:Karat, lapisan oksida, cat, salutan, kesan minyak, mendapan karbon, agen pembebas acuan, sisa pelekat, dsb.
Ciri-ciri pencemar:Apakah ketebalan, kekerasan, dan lekatannya pada substrat? Secara amnya, lebih besar perbezaan dalam penyerapan laser antara bahan cemar dan substrat, lebih mudah proses pembersihan.
Apakah keperluan untuk hasil pembersihan?
Kebersihan:Apakah standard yang mesti dicapai? Adakah Sa2.5 (gred komersial) atau Sa3 (gred logam putih)? Atau adakah ia hanya mengenai menghilangkan kesan minyak permukaan?
Kerosakan substrat:Adakah kerosakan sedikit tahap mikron-boleh diterima? Atau adakah kerosakan sifar diperlukan (cth, untuk bahagian ketepatan atau peninggalan budaya)?
Kekasaran permukaan:Adakah kekasaran permukaan perlu ditukar atau dikekalkan selepas dibersihkan?
Kecekapan pengeluaran dan keperluan automasi?
Kawasan pembersihan dan daya pengeluaran:Adakah ia-kecilan, pembersihan sporadis atau besar-skala pengeluaran berterusan?
Persekitaran kerja:Adakah ia operasi pegang tangan, atau adakah ia perlu disepadukan ke dalam barisan pengeluaran automatik atau lengan robot?
Langkah 2: Fahami dan Pilih Parameter Teras Laser
Setelah keperluan aplikasi jelas, anda boleh mula menilai "spesifikasi keras" mesin.
Panjang Gelombang Laser
Yang paling biasa ialah jalur panjang gelombang 1μm (1064nm dan frekuensinya-panjang gelombang berganda seperti 532nm, 355nm, dsb.). Kebanyakan bahan logam mempunyai kadar penyerapan yang tinggi untuk laser panjang gelombang 1μm, menjadikan ini pilihan utama untuk membersihkan bahan cemar logam.
